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AOD(氩氧脫碳精煉)爐用耐火材料

作者:耐火澆注料 時間:2019-08-12 12:06   

        AOD爐是二步煉鋼用吹氩氧的轉爐,為常壓精煉爐,其外形與煉鋼轉爐相似,主要用于冶煉不鏽鋼。AOD爐的結構如下圖所示:

AOD爐結構示意圖

1-耳軸:2-渣:3-鋼水:4-氩氣+氧氣:5-氩氣

 

AOD爐工作特點是;

        1、工作溫度高。為降低鋼中碳含量降到很低,精煉溫度需提高到1700℃以上。

        2、鋼水攪拌劇烈。噴吹大量高壓氣體造成鋼水劇烈攪動。

        3、渣的堿度變化大。

        4、間歇式操作。

        AOD爐的工作過程是先吹氧脫碳,然後加矽鐵或鋁使渣中鉻還原,最後加石灰脫硫。在整個冶煉過程中,爐渣從酸性變為堿性,氣氛也由氧化矽氣氛變為還原性氣氛。

鎂 鉻 磚

耐火可塑料

        由于以上這些工作特點,要求AOD爐用耐火材料耐火度高、高溫強度大。抗熱震性好、抗渣能力強。尤其對風口和風口周圍區域更需要使用耐腐蝕和抗剝落性好的耐火材料。AOD爐常用的耐火材料主要有鎂鉻磚和鎂白雲山磚,其中鎂鉻磚多為預合成鎂鉻磚和再結合鎂鉻磚。為了構成均衡爐襯,風口上部用電熔再結合鎂鉻磚,其他部位采用直接結合鎂鉻磚,或風口部分使用預反應鎂鉻磚,其餘部位用鎂白雲石磚。爐頂部位可用高鋁耐火澆注料耐火可塑料,也可用鎂磚砌築。由于鎂鉻磚的環境污染問題,目前AOD爐用哪個耐火材料的發展趨勢是鎂鉻磚使用量越來越少,鎂鈣質耐火材料越來越多,有些AOD爐使用了低碳的鎂鈣材料,如瀝青結合白雲石磚、樹脂結合白雲石磚。樹脂結合白雲石磚采用長時間加熱的方法提高和加深爐襯的焦化,以減少鋼水對碳的吸收量。