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反射爐用耐火材料

作者:admin 時間:2019-08-11 10:35   

        反射爐是一種室式炎焰爐,使用煤或重油作燃料,爐溫最高可達1750~1800度。反射爐熔煉特點是爐溫高,物料熔化快,産品質量好,成本低,但耐火材料耗量大,材質要求高,築爐要求嚴格。

        反射爐結構示意圖如下圖所示,爐形為長方形,大型鋼反射爐的長×寬×高=(25~60)M×(~14) M×(2.4~3.8)M。爐内空間大,以輻射傳熱為主,爐内最高溫度區域集中在爐頂。所用耐火材料應耐高溫、抗熱震性好,體積密度大,重燒線變化小和抗渣性好。

反射爐橫截面示意圖

1-粘土磚   2-鎂鉻磚   3-鎂質搗打料  4-填料

一、爐頂

        中、小型反射爐跨度小,爐頂一般為拱頂結構,一般用矽磚砌築,使用壽命為3~6個月。大、中型反射爐爐頂跨度大,均為吊挂結構。由于爐内溫度高,爐氣含塵率高,SO2濃度大,流速快(10M/S左右),爐氣對爐頂沖刷嚴重,造成爐頂嚴重沖蝕、磨蝕、熔蝕;另外由于加料、出渣和放冰銅等操作,使溫度波動而引起爐頂耐火材料龜裂、剝落和爐渣噴濺侵蝕,因此,大、中型反射爐普遍使用鎂鋁磚和鎂鉻磚作吊挂爐頂材料。

二、爐牆

        銅反射爐的爐牆分為側牆和端牆。渣線以上部位主要受到高溫熱負荷作用和高溫含塵含SO2氣流沖刷及熔渣和冰銅噴濺物的化學侵蝕。渣線及渣以下部位主要受到熔渣及冰銅的化學侵蝕。損毀最嚴重、損毀速度最快的為渣線區域。因此,一般采用抗侵蝕性、耐熱沖擊性好的鎂磚、鎂鉻磚或鎂鋁磚砌築内襯。與熔體接觸部位,主要還靠磚襯表面挂上一層渣皮起保護作用,延長使用壽命。渣線區域采取加厚爐牆延長壽命,或采用直接結合鎂鉻磚作内襯,或爐牆外安裝水冷套,内襯用優質堿性磚并挂渣皮保護。非工作層一般為粘土磚外加輕質絕熱材料。

三、爐底

        冰銅反射爐爐底主要受到熔融冰銅(CU2SNFES)及熔渣的化學侵蝕和熱應力的影響。有時磚縫過大或砌築不好,冰銅滲入爐底,會造成爐底磚漂浮損毀。所以采用多層結構複合爐底;在鋼殼上依次有耐火纖維氈、輕質粘土磚、鎂磚,工作層采用鎂質搗打料燒結成整體爐體,材料多為鎂鐵質。鎂鐵質搗打料由冶金鎂砂、氧化鐵粉和鹵水混合而成。氧化鐵粉熔點要求低于1400度,鹵水密度控制在1.3~1.4G/ML。 

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